Мясоперерабатывающее оборудование
1/1
Камера дефростации, разморозки
Москва
КАМЕРА ГИДРОАЭРОЗОЛЬНОГО РАЗМОРАЖИВАНИЯ (ДЕФРОСТЕР)
- камера, изготовленная из ST-сэндвич элемента толщиной 100 мм; - стационарное потоконаправляющее перекрытие, изготовленное из ST-сэндвич элемента толщиной 45 мм, с элементами освещения; - изотермическая подъемная дверь из нержавеющей стали; - блок агрегатов из нержавеющей стали (под потолком над перекрытием), состоящий из вентиляторов, нагревательных элементов и элементов охлаждения; - система автоматизированного управления, состоящая из датчиков температуры, влажности и контроллером логики; - герметичный холодильный агрегат с испарителем и конденсатором; - электрощит с автоматикой; - разъемы для подключения воды, сжатого воздуха;
- шеф-монтаж и обучение персонала.
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
В камерах дефростации применяется патентованный метод воздушно-капельной дефростации с логическим управлением процессов и контролем температур, позволяющий создавать оптимальные условия для отвода тепла, не допуская при этом перегрева или подсыхания поверхности продукта.
Сырьё в блоках дефростируется либо на стеллажах (тележках) без упаковки (или в пленке), либо непосредственно в коробках на поддоне, между слоями коробок прокладываются пластиковые решетки (эффективность при этом снижается). Данная технология, исходя уже из одного своего названия, предполагает обязательное использование увлажнения воздуха при работе, как с открытым продуктом, так и с продуктом в упаковке.
Поскольку окончание процесса дефростации в применяемой нами схеме автоматически переводит камеру в режим хранения при заданной температуре дефростации, равномерность загрузки производства обеспечивается поддержанием в камере заданной температуры.
В режиме дефростации обеспечивается автоматическое поддержание температуры поверхности размораживаемого продукта не более заданной величины.
В режиме хранения, после достижения продуктом заданной температуры, камера работает в режиме холодного склада, с автоматическим поддержанием заданной температуры окончания дефростации.
Система контроля влажности подает дисперсную воздушно-водяную смесь, когда показания датчика влажности на дисплее ниже заданного параметра. При установке параметра влажности 99% подача воздушно-дисперсной смеси происходит непрерывно.
TEХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЕФРОСТАЦИОННОЙ КАМЕРЫ
Электропитание 3 х 400 В, 50 Гц
Подключение электропитания 5 х 35 мм2
Подключение воды
Расход воды около 50 л/час
Давление воды 4 бар
Качество воды пищевое
Подключение воздуха
Расход воздуха около 193 л/мин.
Давление воздуха 4,6 кг
Качество воздуха пищевое
Холодильный агрегат 7,5 кВт
Хладагент R404
до темп. -2 0С 4-6 часов
до темп. +1 0С 8-11 часов
Потери сырья при дефростации:
до темп. -2 0С 0,5% от веса сырья
до темп. +1 0С не более 1,8% от веса сырья
Регулирование температуры автоматическое
Регулирование влажности автоматическое
- камера, изготовленная из ST-сэндвич элемента толщиной 100 мм; - стационарное потоконаправляющее перекрытие, изготовленное из ST-сэндвич элемента толщиной 45 мм, с элементами освещения; - изотермическая подъемная дверь из нержавеющей стали; - блок агрегатов из нержавеющей стали (под потолком над перекрытием), состоящий из вентиляторов, нагревательных элементов и элементов охлаждения; - система автоматизированного управления, состоящая из датчиков температуры, влажности и контроллером логики; - герметичный холодильный агрегат с испарителем и конденсатором; - электрощит с автоматикой; - разъемы для подключения воды, сжатого воздуха;
- шеф-монтаж и обучение персонала.
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
В камерах дефростации применяется патентованный метод воздушно-капельной дефростации с логическим управлением процессов и контролем температур, позволяющий создавать оптимальные условия для отвода тепла, не допуская при этом перегрева или подсыхания поверхности продукта.
Сырьё в блоках дефростируется либо на стеллажах (тележках) без упаковки (или в пленке), либо непосредственно в коробках на поддоне, между слоями коробок прокладываются пластиковые решетки (эффективность при этом снижается). Данная технология, исходя уже из одного своего названия, предполагает обязательное использование увлажнения воздуха при работе, как с открытым продуктом, так и с продуктом в упаковке.
Поскольку окончание процесса дефростации в применяемой нами схеме автоматически переводит камеру в режим хранения при заданной температуре дефростации, равномерность загрузки производства обеспечивается поддержанием в камере заданной температуры.
В режиме дефростации обеспечивается автоматическое поддержание температуры поверхности размораживаемого продукта не более заданной величины.
В режиме хранения, после достижения продуктом заданной температуры, камера работает в режиме холодного склада, с автоматическим поддержанием заданной температуры окончания дефростации.
Система контроля влажности подает дисперсную воздушно-водяную смесь, когда показания датчика влажности на дисплее ниже заданного параметра. При установке параметра влажности 99% подача воздушно-дисперсной смеси происходит непрерывно.
TEХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЕФРОСТАЦИОННОЙ КАМЕРЫ
Электропитание 3 х 400 В, 50 Гц
Подключение электропитания 5 х 35 мм2
Подключение воды
Расход воды около 50 л/час
Давление воды 4 бар
Качество воды пищевое
Подключение воздуха
Расход воздуха около 193 л/мин.
Давление воздуха 4,6 кг
Качество воздуха пищевое
Холодильный агрегат 7,5 кВт
Хладагент R404
до темп. -2 0С 4-6 часов
до темп. +1 0С 8-11 часов
Потери сырья при дефростации:
до темп. -2 0С 0,5% от веса сырья
до темп. +1 0С не более 1,8% от веса сырья
Регулирование температуры автоматическое
Регулирование влажности автоматическое
23.11.2023
940
Андрей
Частник
Мясоперерабатывающее оборудование
Предложение
Еще объявления