Кормосмесители
Минизавод по производству гранулированному комбикорма
4500000 ₽ / Штуку
Москва
Назначение:
Изготовление гранулированного комбикорма из зерна и добавок
ВАЖНО: При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы)
Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул кг/м куб.
Общий принцип работы
В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра.
После гранулятора гранулы охлаждаются на транспортере охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева.
На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул.
Кондиционные гранулы через конвейер попадают в блок накопления готовой продукции, а затем на фасовку.
Изготовление гранулированного комбикорма из зерна и добавок
ВАЖНО: При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы)
Начальный продукт: влажность до 20%
Конечный продукт: гранула 2,5 - 10 мм, влажность 9-12 %. Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул кг/м куб.
Общий принцип работы
В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания.
В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона.
После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра.
После гранулятора гранулы охлаждаются на транспортере охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева.
На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул.
Кондиционные гранулы через конвейер попадают в блок накопления готовой продукции, а затем на фасовку.
02.05.2024
11536
Дмитрий
Частник
Кормосмесители
Предложение
Горизонтальный смеситель комбикорма ГСК-1
110000 ₽/Штуку
Нижегородская область, Нижний Новгород
11.07.2023
Вертикальный смеситель комбикорма ВСК-1,5
145000 ₽/Штуку
Нижегородская область, Нижний Новгород
11.07.2023
Горизонтальный смеситель комбикорма СГО-4
Цена договорная
Ставропольский край, Ставрополь
18.01.2025